एल्यूमीनियम स्मेलटर वेल्डिंग प्रक्रिया C11000/12000 कॉपर रॉड और A20 स्टील योक के साथ पूर्ण एनोड इकट्ठा करें

कॉपर रॉड स्टील योक के वेल्डिंग प्रक्रिया में अच्छी गुणवत्ता पूर्ण एनोड विधानसभा एल्यूमीनियम स्मेल्टर के लिए

1. तांबा छड़ी: तांबा छड़ी एनोड असेंबली में विद्युत चालक के रूप में कार्य करती है। यह बिजली के स्रोत से एनोड तक विद्युत प्रवाह के लिए एक कम प्रतिरोध मार्ग प्रदान करती है।तांबे को इसकी उत्कृष्ट विद्युत चालकता के कारण चुना जाता है.
2. इस्पात जुआः इस्पात जुआ एनोड असेंबली को यांत्रिक समर्थन और स्थिरता प्रदान करता है।यह एनोड को अपनी जगह पर रखने और एल्यूमीनियम पिघलने की प्रक्रिया के दौरान प्रयुक्त बलों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया हैइस्पात जुआ आमतौर पर स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाले इस्पात से बना होता है।
3. एनोडः एनोड वह भाग है जो एल्यूमीनियम के पिघलने के दौरान इलेक्ट्रोलाइट स्नान में डूब जाता है। यह आमतौर पर कार्बन या कार्बन आधारित सामग्री से बना होता है,जो कार्बन डाइऑक्साइड बनाने के लिए एल्यूमिना में ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करता हैसमय के साथ एनोड धीरे-धीरे खराब हो जाता है और इसे समय-समय पर बदलने की आवश्यकता होती है।

1. विद्युत प्रवाह: तांबे की छड़ी विद्युत प्रवाह को विद्युत स्रोत से एनोड तक ले जाती है। विद्युत प्रवाह इलेक्ट्रोलाइट स्नान से होकर गुजरता है,एल्यूमीनियम और ऑक्सीजन में अल्युमिनियम के विघटन का कारण बनता है.
2. यांत्रिक समर्थन: स्टील का जूआ एनोड को अपनी जगह पर रखता है और पिघलने की प्रक्रिया के दौरान स्थिरता प्रदान करता है।यह एनोड के वजन को समान रूप से वितरित करने और इसे ढीला या टूटने से रोकने में भी मदद करता है.
3. एनोड की खपतः जैसे-जैसे एल्यूमीनियम पिघलने की प्रक्रिया जारी रहती है, ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया से एनोड धीरे-धीरे खपत हो जाता है।निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए एनोड असेंबली को समय-समय पर बदलने की जरूरत है.

1. उच्च विद्युत चालकता: तांबे की छड़ी उत्कृष्ट विद्युत चालकता प्रदान करती है, जिससे विद्युत धारा का एनोड में कुशल हस्तांतरण सुनिश्चित होता है।यह ऊर्जा की खपत को कम करने और एल्यूमीनियम पिघलने की प्रक्रिया की उत्पादकता बढ़ाने में मदद करता है.
2. यांत्रिक शक्ति: इस्पात जुआ उच्च यांत्रिक शक्ति और स्थायित्व प्रदान करता है, जिससे यह एल्यूमीनियम पिघलने के वातावरण की कठोर परिस्थितियों का सामना करने में सक्षम होता है।यह विरूपण या विफलता के बिना प्रक्रिया के दौरान लागू एनोड के वजन और बलों को संभाल सकते हैं.
3. लंबे समय तक सेवा जीवन: तांबे की छड़ी और स्टील के जूते के संयोजन के परिणामस्वरूप लंबे समय तक सेवा जीवन के साथ एक एनोड असेंबली होती है। सामग्री को संक्षारण और पहनने के प्रतिरोध के लिए चुना जाता है,प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करना और रखरखाव की लागत को कम करना.
4. आसान स्थापना और प्रतिस्थापन: एनोड असेंबली को आसान स्थापना और प्रतिस्थापन के लिए डिज़ाइन किया गया है। तांबे की छड़ी और स्टील के जूते को जल्दी से जोड़ा और डिस्कनेक्ट किया जा सकता है,कुशल रखरखाव और डाउनटाइम को कम करने की अनुमति देना.

1. सामग्री का चयन: उच्च गुणवत्ता वाले तांबे और स्टील का चयन उनकी विद्युत चालकता, यांत्रिक शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के आधार पर किया जाता है।सामग्री विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त होती है और उद्योग के मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए कठोर परीक्षणों से गुजरती है.
2. विनिर्माण प्रक्रियाएं: तांबे की छड़ और इस्पात जुगाड़ का निर्माण उन्नत तकनीकों जैसे कि एक्सट्रूज़न, फोर्जिंग और मशीनिंग का उपयोग करके किया जाता है। ये प्रक्रियाएं सटीक आयाम सुनिश्चित करती हैं,चिकनी सतहें, और तंग सहिष्णुता।
3. वेल्डिंग और संयोजन: तांबे की छड़ी और स्टील के जूते को विशेष वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके एक साथ वेल्ड किया जाता है ताकि एक मजबूत और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित हो सके।इसके बाद एनोड को उपयुक्त बांधने वाले या बंधन विधियों का उपयोग करके जूए से जोड़ा जाता है.
4. गुणवत्ता नियंत्रणः एनोड असेंबली को विनिर्माण के विभिन्न चरणों में व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण जांच से गुजरना पड़ता है। इनमें आयामी निरीक्षण, विद्युत चालकता परीक्षण,यांत्रिक शक्ति परीक्षणकेवल सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा करने वाले इकाइयों को एल्यूमीनियम smelters में उपयोग के लिए जारी किया जाता है

एनोड विधानसभा

एनोड रॉडः एल्यूमीनियम या तांबा

ट्रांसमिशन जोड़ों के सम्मिलन: द्विधातु या त्रिधातु आवरण

एनोड जुआः कास्टिंग स्टील जुआ या वेल्डिंग स्टील जुआ

सामग्री मानक

सामग्री मानकः AS2074 C2.ASTM A 216 WCA,GB11352

वेल्डिंग मानक:

विनिर्देशः BS EN ISO 15609-1, BS EN ISO 15614-1, BS EN ISO 15614-2

वेल्डर की योग्यताः BS EN 287-1, BS EN ISO 9606-2

उपकरण सूचीः

- स्वचालित रेत प्रसंस्करण लाइन.

- स्वचालित मोल्डिंग उत्पादन लाइन।

- स्वचालित घर्षण वेल्डिंग प्रसंस्करण लाइन।

- दो डालने लाइनों.

- तीन मध्यवर्ती आवृत्ति विद्युत भट्टियों.

- स्टील पंजा/योग हीट ट्रीटमेंट ओवन