एल्यूमीनियम रॉड स्टेम 6101F संक्रमण संयुक्त कास्ट स्टील योक एनोड विधानसभा

एनोड रॉड असेंबली में एल्यूमीनियम रॉड स्टेम, ट्रांजिशन जॉइंट और कास्ट स्टील योक शामिल हैं।

एल्यूमीनियम रॉड स्टेम, एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु 6101F या 6063F से बना, 1219 x 203 मिमी लंबे संपर्क क्षेत्र मोती या प्रोजेक्शन से मुक्त फ्लैट आरएमएस 250 होना चाहिए

कास्ट स्टील जुआःकम कार्बन स्टील, C अधिकतम 0.25%, Si अधिकतम 0.6%, Mn अधिकतम 0.7%, P अधिकतम 0.06%, S अधिकतम 0.06%;

सामान्य ताप उपचार, सतह उपचार R12.5

ट्रांजिशन जॉइंट (टीजे), बंधे एल्यूमीनियम-स्टील प्लेटेड प्लेट।

1. एल्यूमीनियम रॉडः एल्यूमीनियम रॉड एनोड असेंबली में विद्युत चालक के रूप में कार्य करता है। यह बिजली स्रोत से एनोड कार्बन ब्लॉक तक विद्युत प्रवाह ले जाने के लिए जिम्मेदार है।एल्यूमीनियम छड़ी आमतौर पर अच्छी विद्युत चालकता सुनिश्चित करने के लिए उच्च शुद्धता एल्यूमीनियम से बना है.
2. इस्पात जुआः इस्पात जुआ एनोड असेंबली को यांत्रिक समर्थन और स्थिरता प्रदान करता है।यह एनोड कार्बन ब्लॉक को जगह में रखने और एल्यूमीनियम पिघलने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न बलों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया हैइस्पात जुआ आमतौर पर स्थायित्व और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाले इस्पात से बना होता है।
3. एनोड कार्बन ब्लॉक: एनोड कार्बन ब्लॉक एनोड असेंबली का मुख्य घटक है।यह कार्बनयुक्त सामग्री से बना है और कार्बन डाइऑक्साइड उत्पन्न करने के लिए एल्यूमिना में ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करने के लिए जिम्मेदार हैएनोड कार्बन ब्लॉक समय के साथ धीरे-धीरे खराब हो जाता है और इसे समय-समय पर बदलने की आवश्यकता होती है।
4. वेल्डिंग जॉइंट्सः एल्यूमीनियम रॉड और स्टील योक के बीच वेल्डिंग जॉइंट्स एक विश्वसनीय विद्युत कनेक्शन और यांत्रिक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए जो एल्यूमीनियम पिघलने की प्रक्रिया की कठोर परिस्थितियों का सामना कर सकती है.

II. एनोड असेंबली का कार्य

पोटरूम रिडक्शन सेल में एनोड असेंबली एल्यूमीनियम पिघलने की प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इसके मुख्य कार्य इस प्रकार हैंः

1. विद्युत प्रवाहः एल्यूमीनियम छड़ी विद्युत प्रवाह को विद्युत स्रोत से एनोड कार्बन ब्लॉक तक ले जाती है।विद्युत धारा इलेक्ट्रोलाइट स्नान के माध्यम से गुजरती है और एल्यूमीनियम को एल्यूमीनियम और ऑक्सीजन में विघटित करती हैऑक्सीजन तब एनोड कार्बन ब्लॉक के साथ प्रतिक्रिया करता है, कार्बन डाइऑक्साइड का उत्पादन करता है।
2. यांत्रिक सहायताः इस्पात जुगाड़ एनोड कार्बन ब्लॉक को यांत्रिक सहायता प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करता है कि यह एल्यूमीनियम पिघलने की प्रक्रिया के दौरान जगह पर रहता है।यह जूआ एनोड के वजन को समान रूप से वितरित करने में भी मदद करता है और इसे ढीला या ढहने से रोकता है.
3. गर्मी फैलावः एनोड असेंबली एल्यूमीनियम पिघलने की प्रक्रिया के दौरान काफी मात्रा में गर्मी उत्पन्न करती है। स्टील जुआ और एल्यूमीनियम छड़ी इस गर्मी को फैलने में मदद करती है,अति ताप और एनोड असेंबली को नुकसान से रोकना.
4. गैस विकासः जब एनोड कार्बन ब्लॉक एल्युमिना में ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करता है, तो कार्बन डाइऑक्साइड गैस विकसित होती है।एनोड विधानसभा को इस गैस को कम करने के सेल से कुशलता से हटाने के लिए अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया है, दबाव के निर्माण को रोकने और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए।

III. एनोड असेंबली की विनिर्माण प्रक्रिया

वेल्डिंग एल्यूमीनियम रॉड स्टील योक पूर्ण एनोड विधानसभा की विनिर्माण प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैंः

1. सामग्री की तैयारीः एल्यूमीनियम छड़ी और स्टील जुआ उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बने होते हैं जो एल्यूमीनियम पिघलने की प्रक्रिया की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।विद्युत प्रवाहकता के लिए सामग्री का सावधानीपूर्वक चयन किया जाता है, यांत्रिक शक्ति, और संक्षारण प्रतिरोध।
2. मशीनिंग और निर्माणः एल्यूमीनियम रॉड और स्टील जुए को आवश्यक आयामों और आकारों के लिए मशीनिंग और निर्माण किया जाता है।मशीनिंग प्रक्रिया सटीक होना चाहिए ताकि घटकों के बीच एक कस फिट और एक विश्वसनीय विद्युत कनेक्शन सुनिश्चित किया जा सके.
3. वेल्डिंग: एल्यूमीनियम की छड़ी और स्टील के जूते को उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके एक साथ वेल्ड किया जाता है।उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए जो एल्यूमीनियम पिघलने की प्रक्रिया की कठोर परिस्थितियों का सामना कर सकती है.
4. गुणवत्ता नियंत्रणः एनोड संयोजन को यह सुनिश्चित करने के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण जांच के अधीन किया जाता है कि यह आवश्यक मानकों को पूरा करता है। इन जांचों में आयामी निरीक्षण शामिल हो सकते हैं,विद्युत चालकता परीक्षणयांत्रिक शक्ति परीक्षण और विनाशकारी परीक्षण।
5. पैकेजिंग और शिपिंगः एक बार एनोड असेंबली ने गुणवत्ता नियंत्रण की जांच पास कर ली है, इसे पैक किया जाता है और एल्यूमीनियम smelter में भेज दिया जाता है।पैकेजिंग को परिवहन और भंडारण के दौरान एनोड असेंबली की सुरक्षा के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए.

IV. एनोड असेंबली में गुणवत्ता का महत्व

वेल्डिंग एल्यूमीनियम रॉड स्टील योक पूर्ण एनोड असेंबली की गुणवत्ता एल्यूमीनियम मिलर के कुशल और विश्वसनीय संचालन के लिए महत्वपूर्ण है।

1. विद्युत दक्षता: अच्छी विद्युत चालकता के साथ उच्च गुणवत्ता वाली एनोड असेंबली कुशल विद्युत चालकता सुनिश्चित करती है।एल्यूमीनियम पिघलने की प्रक्रिया में ऊर्जा की खपत को कम करना और उत्पादकता बढ़ाना.
2. यांत्रिक स्थिरता: विश्वसनीय वेल्डिंग जोड़ों के साथ एक मजबूत और टिकाऊ एनोड असेंबली यांत्रिक स्थिरता प्रदान करती है, एनोड कार्बन ब्लॉक को नुकसान से रोकती है और एक लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करती है।
3. सुरक्षाः अच्छी गर्मी फैलाव और गैस विकास विशेषताओं के साथ एक उचित रूप से निर्मित एनोड असेंबली एल्यूमीनियम smelter के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने में मदद करती है,दुर्घटनाओं और विस्फोटों के जोखिम को कम करना.
4. लागत-प्रभावीताः उच्च-गुणवत्ता वाला एनोड असेंबली लंबे समय तक सेवा जीवन के साथ प्रतिस्थापन और रखरखाव की आवृत्ति को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप एल्यूमीनियम smelter के लिए लागत बचत होती है।

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