एल्यूमीनियम स्मेल्टर उद्योग के लिए आठ पिन के साथ कास्टिंग एनोड जूता

पोटरूम रिडक्शन सेल के लिए तीन/चार/छह पिन के साथ एलएफसी कास्टिंग एनोड गसेट

एल्यूमीनियम स्मेल्टर उद्योग के रिडक्शन सेल में एनोड गसेट कास्टिंग

1. घटाव कोशिका में सामान्य कार्य
   एल्यूमीनियम स्मेल्टर उद्योग में, एल्यूमीनियम के इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से एल्यूमीनियम उत्पादन के लिए रिडक्शन सेल मुख्य इकाइयां हैं।इन घटाव कोशिकाओं के भीतर कास्टिंग एनोड गसेट एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैंइनका उपयोग मुख्यतः एनोड संरचना को समर्थन और स्थिर करने के लिए किया जाता है।एनोड इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया में एक प्रमुख घटक है क्योंकि यह ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं में भाग लेता है जिसके दौरान एल्यूमिना से ऑक्सीजन जारी होती है.
2. पिन की भूमिका
   • दो पिन: दो पिन वाले गसेट एक सरल लेकिन प्रभावी कनेक्शन प्रदान कर सकते हैं। कुछ छोटे या कम जटिल कमी सेल डिजाइनों में, दो पिन गसेट को पकड़ने के लिए पर्याप्त हो सकते हैं।वे एनोड या अन्य समर्थन संरचनाओं के लिए गसेट को संलग्न करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता हैयह डिजाइन उन परिदृश्यों में लागू हो सकता है जहां एनोड पर कार्य करने वाले यांत्रिक बल अपेक्षाकृत कम होते हैं, और गसेट की स्थिति को बनाए रखने के लिए एक बुनियादी कनेक्शन पर्याप्त होता है।
   • चार पिन: चार-पिन गसेट दो-पिन वाले की तुलना में अधिक स्थिरता प्रदान करते हैं। अतिरिक्त पिन लोड को अधिक समान रूप से वितरित करते हैं। मध्यम आकार या मध्यम तनाव वाले कमी कोशिकाओं में,चार पिन बेहतर इलेक्ट्रोलाइट की गति से होने वाले यांत्रिक तनाव का सामना कर सकते हैंवे अधिक विश्वसनीय विद्युत संपर्क बिंदु भी प्रदान करते हैं, जो एनोड प्रणाली में वर्तमान वितरण के लिए फायदेमंद है।
   • छह पिनछः-पिन कास्टिंग एनोड गसेट का उपयोग अक्सर बड़े और अधिक मांग वाले रिडक्शन सेल सेटअप में किया जाता है।और gussets बेहतर यांत्रिक और थर्मल तनाव है कि सेल के संचालन के दौरान होता है का सामना कर सकते हैंकई पिन विद्युत कनेक्शन को बढ़ाते हैं, जो एनोड सतह पर हॉट स्पॉट या असमान धारा वितरण के जोखिम को कम करते हैं।यह विशेष रूप से उच्च-वर्तमान और उच्च-उत्पादन दर वाले एल्यूमीनियम पिघलने के संचालन में महत्वपूर्ण है.
   • आठ पिन: आठ पिन वाले गसट को अत्यंत बड़े या उच्च तीव्रता वाले कम करने वाले कोशिकाओं के लिए डिज़ाइन किया गया है। पिनों की बड़ी संख्या अधिकतम स्थिरता और भार सहन क्षमता प्रदान करती है।बहुत बड़े पैमाने पर एल्यूमीनियम पिघलने संयंत्रों में जहां कमी कोशिकाओं तीव्र इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियाओं और यांत्रिक बलों के अधीन हैं, आठ-पिन गसेट एनोड संरचना की अखंडता सुनिश्चित करते हैं। वे उत्कृष्ट धारा प्रवाह और वितरण में भी योगदान देते हैं,इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया में किसी भी संभावित व्यवधान को कम से कम करना.
3. एल्यूमीनियम पिघलने की प्रक्रिया में लाभ
   • एनोड जीवनकाल में सुधार: स्थिर समर्थन और उचित धारा वितरण प्रदान करके, विभिन्न संख्या में पिन वाले ये गसेट एनोड पर पहनने और आंसू को कम करने में मदद कर सकते हैं। इससे एनोड का जीवनकाल बढ़ जाता है,एनोड प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करना और इस प्रकार परिचालन लागत को कम करना.
   • वर्तमान दक्षता में वृद्धिगसेट्स पर पिन एनोड के माध्यम से बेहतर वर्तमान वितरण में योगदान करते हैं। इसका परिणाम इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया में विद्युत ऊर्जा का अधिक कुशल उपयोग होता है।कुल विद्युत दक्षता और खपत की गई ऊर्जा की प्रति इकाई उत्पादित एल्यूमीनियम की मात्रा में वृद्धि.
   • परिचालन में व्यवधानों को कम करना: स्थिर एनोड गास्सेट रिडक्शन सेल के भीतर एनोड आंदोलन या संरचनात्मक विफलता के जोखिम को कम करते हैं। इससे शॉर्ट सर्किट, असामान्य विद्युत डिस्चार्ज की संभावना कम हो जाती है।या अन्य परिचालन व्यवधान जो एल्यूमीनियम उत्पादन की गुणवत्ता और मात्रा को प्रभावित कर सकते हैं.